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什么是高速電腦鑼加工,有哪些特點

日期:2020-05-14; 已查閱:114次

高速電腦鑼加工也稱為數控銑床加工。數控銑床是在普通銑床的基礎上發展起來的。兩者的加工過程基本相同。數控銑床在普通銑床上集成了數字控制系統,可根據程序代碼進行控制更準確地執行銑削的機床。

一、高速電腦鑼加工的測試標準

1、分中、抄數。每分鐘完成后,首先復制工作坐標的數量,然后再次檢查從中心到兩側的距離是否相同,以確保這些點是正確的。

2、選擇刀,裝刀,設置刀,并復制Z軸坐標的數量。根據編程列表,選擇適當的工具。在安裝刀具之前,請徹底清潔刀頭和噴嘴。安裝刀后,使用校準儀檢查刀是否沒有偏航。重新檢查刀具數量后,有必要重新檢查刀具以避免錯誤的刀具。

3、傳送程序,啟動處理:切割前使用單塊執行,高速電腦鑼將傳動速度和進給速度調整到最慢,最慢速度刀,看機床顯示Z軸邊距,檢查異常,如果有異常,立即按暫停按鈕找原因解決異常,確認一切正常然后調整到適當的速度到開始處理。

4、在加工過程中,始終注意觀察加工中是否有異常。如果刀具沒有磨損并且工具嚴重磨損,則應暫停磨刀以確保正常加工。

二、高速電腦鑼加工的功能特點:

除了普通銑床加工的特點外,高速電腦鑼加工還具有以下6點的功能優勢:

1、零件具有很強的適應性和柔韌性,可以加工輪廓形狀特別復雜或尺寸難以控制的零件,如模具零件和零件;

2、可以加工普通機床無法加工或難加工的零件,如數學模型描述的復雜曲線零件和三維空間表面零件;

3、能夠處理夾緊位置后可在多個過程中加工的零件;

4、生產效率高,高速電腦鑼一般不需要使用專用夾具等特殊工藝設備,更換工件時,只需要調用加工程序存儲在數控裝置,夾緊工具和調整工具中數據,大大縮短了生產周期。其次,數控銑床具有銑床,鏜床,鉆床等功能,使工藝高度集中,大大提高了生產效率。此外,高速電腦鑼的主軸轉速和進給速度無級變化,選擇最佳切削量是有利的;

5、加工精度高,加工質量穩定可靠,數控裝置的脈沖當量一般為0.001mm,高精度數控系統可達0.1μm,此外,高速電腦鑼加工也避免了操作人員的操作錯誤;

6、生產自動化程度高,可以降低操作人員的勞動強度。有利于生產管理的自動化。


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